Качество термосваривания композитных упаковочных пакетов всегда было для производителей упаковки одним из наиболее важных вопросов контроля качества продукции.На процесс термосваривания влияют следующие факторы:
1. Тип, толщина и качество материала термосвариваемого слоя оказывают решающее влияние на прочность термосваривания.Обычно используемые термосвариваемые материалы для композитной упаковки включают CPE, CPP, EVA, термоплавкие клеи и другие соэкструдированные или смешанные модифицированные пленки с ионной смолой.Толщина материала термосвариваемого слоя обычно составляет от 20 до 80 мкм, а в особых случаях может достигать 100-200 мкм.Для одного и того же термосвариваемого материала прочность термосваривания увеличивается с увеличением толщины термосвариваемого материала.Прочность термосвариванияретортные пакетыобычно требуется достигать 40–50 Н, поэтому толщина термосвариваемого материала должна быть выше 60–80 мкм.
2. Температура термосваривания оказывает самое непосредственное влияние на прочность термосваривания.Температура плавления различных материалов напрямую определяет качество композитного пакета и минимальную температуру термосваривания.В производственном процессе из-за влияния давления термосваривания, скорости изготовления пакетов и толщины композитной подложки фактическая температура термосваривания часто превышает температуру плавления термосвариваемого материала.Чем меньше давление термосваривания, тем выше требуемая температура термосваривания;Чем выше скорость машины, тем толще материал поверхностного слоя композитной пленки и тем выше требуемая температура термосваривания.Если температура термосваривания ниже температуры размягчения термосвариваемого материала, то, как бы ни повышали давление или не продлевали время термосваривания, добиться по-настоящему герметичного термосвариваемого слоя невозможно.Однако, если температура термосваривания слишком высока, очень легко повредить термосвариваемый материал на свариваемой кромке и выдавить расплав, что приведет к явлению «обрезания корня», что значительно снижает прочность термосваривания шва и ударопрочность сумки.
3. Для достижения идеальной прочности термосваривания необходимо определенное давление.Для тонких и легких упаковочных пакетов давление термосваривания должно составлять не менее 2 кг/см", и оно будет увеличиваться с увеличением общей толщины композитной пленки. Если давление термосваривания недостаточно, трудно добиться истинного сплавления между двумя пленками, что приводит к локальному нагреву. Уплотнение не является хорошим, или трудно удалить пузырьки воздуха, попавшие в середину сварного шва, что, конечно, приводит к виртуальной сварке, давление термосваривания не достигается; как можно больше, он не должен повредить сварочную кромку, поскольку при более высокой температуре термосварки термосвариваемый материал на сварочной кромке уже находится в полурасплавленном состоянии, и слишком большое давление может легко выдавить часть термосвариваемый материал, в результате чего край сварного шва образует полуразрезанное состояние, сварной шов становится хрупким, а прочность термосваривания снижается.
4. Время термосваривания в основном определяется скоростью машины для изготовления пакетов.Время термосварки также является ключевым фактором, влияющим на прочность сварки и внешний вид сварного шва.Те же температура и давление термосваривания, время термосварки больше, слой термосварки будет более полно сплавлен, и комбинация будет прочнее, но если время термосварки слишком велико, легко вызвать сварной шов. морщиться и влиять на внешний вид.
5. Если сварной шов после термосварки не будет хорошо охлажден, это не только повлияет на плоскостность внешнего вида сварного шва, но также окажет определенное влияние на прочность термосваривания.Процесс охлаждения — это процесс устранения концентрации напряжений путем придания формы сварному шву сразу после плавления и термосварки при более низкой температуре и определенном давлении.Поэтому, если давления недостаточно, циркуляция охлаждающей воды неравномерна, объем циркуляции недостаточен, температура воды слишком высока или охлаждение несвоевременно, охлаждение будет плохим, кромка термосваривания будет повреждена. деформируется, и прочность термосваривания снижается.
.
6. Чем больше раз термосваривания, тем выше прочность термосваривания.Количество продольных термосварок зависит от соотношения эффективной длины продольного сварочного стержня к длине пакета;количество поперечных термосварок определяется количеством комплектов поперечных термосварочных устройств на машине.Для хорошей термосварки требуется как минимум двукратная термосварка.Машина для изготовления пакетов общего назначения оснащена двумя наборами горячих ножей, и чем выше степень перекрытия горячих ножей, тем лучше эффект термосваривания.
7. Для композитной пленки одинаковой структуры и толщины, чем выше прочность на отслаивание между слоями композита, тем выше прочность термосваривания.Для изделий с низкой прочностью на отслаивание композита повреждение сварного шва часто представляет собой первое межслойное отслаивание композитной пленки в месте сварного шва, в результате чего внутренний термосвариваемый слой самостоятельно воспринимает растягивающую силу, а материал поверхностного слоя теряет армирующий эффект, и термосварка сварного шва. Таким образом, прочность значительно снижается.Если прочность композита на отслаивание велика, межслойного отслаивания на сварной кромке не произойдет, и измеренная фактическая прочность термосваривания будет намного больше.
Время публикации: 08 июля 2022 г.